Häufige Fragen

Ja. Wenn Sie das 3D-Modell schon haben und nur die Fertigungsunterlagen brauchen, übernehmen wir diesen Teil: Ansichten, Bemaßung, Toleranzen und Stückliste.

Das native Format unseres CAD-Systems, dazu neutrale STEP- und IGES-Dateien sowie Zeichnungen in PDF und DWG. Nutzt Ihr technisches Büro ein anderes System, stimmen wir das Format vor Beginn ab.

Ja, die Unterstützung während der Fertigung ist enthalten: Klärungen zu den Zeichnungen, Umgang mit Änderungen aus der Werkstatt und Aktualisierung der Revisionen.

Es hilft, ist aber nicht zwingend. Wenn Sie nur Zeichnungen oder Skizzen haben, erstellen wir die Berechnungsgeometrie selbst: Sie ist ohnehin oft eine vereinfachte Version des Fertigungsmodells.

Der Bericht dokumentiert Annahmen, Methode und Ergebnisse nachvollziehbar und kann einer technischen Dokumentation beigefügt werden. Die Unterschrift einer zugelassenen Fachperson ist, falls erforderlich, gesondert zu vereinbaren.

Ein statischer Nachweis eines einzelnen Bauteils ist typischerweise in wenigen Tagen abgeschlossen. Ermüdung, thermische Transienten und CFD brauchen länger: Die Dauer wird im Angebot geschätzt.

Nein. Wir konstruieren Mechanik und Pneumatik, definieren Schnittstellen und Signale und stimmen uns mit Ihrem Integrator oder Ihrer Elektroabteilung ab. So bleiben die Verantwortlichkeiten klar und Sie wählen Ihren Elektropartner frei.

Ja, und das ist ein wichtiger Teil der Arbeit. Wir beginnen mit einem Aufmaß vor Ort, weil Archivzeichnungen fast nie dem gebauten Zustand entsprechen, und planen den Eingriff so, dass er in Ihr Stillstandsfenster passt.

Aus den Elementarbewegungen und den Eigenschaften der gewählten Aktoren, mit offen ausgewiesener Reserve. Ist der Takt für Ihren Business Case kritisch, folgt vor der Budgetfreigabe eine eigene Kinematiksimulation.

Der Hersteller der Maschine oder wer die Gesamtheit zusammenstellt. Wir erstellen Risikobeurteilung, technische Dokumentation und Betriebsanleitung, die sie stützen, aber Unterschrift und Verantwortung bleiben bei dem, der in Verkehr bringt.

Nein, und wir haben mit keinem Hersteller Vereinbarungen. Roboter und Komponenten werden nach den Anforderungen der Anwendung und nach dem gewählt, was Sie bereits warten können, nicht nach einer Provision.

Das variiert zu stark, um hier eine Zahl zu nennen: Es hängt vom Teil, vom Takt, vom Automatisierungsgrad und vom Bestand ab. Mit einem zwanzigminütigen Gespräch und einigen Fotos des Bereichs können wir Ihnen eine Größenordnung nennen und sagen, ob sich das Projekt wirtschaftlich lohnt.

Nein, und deshalb ist die Analyse unabhängig: Wir haben kein Interesse, eine Technologie gegenüber einer anderen zu bevorzugen. Bei Bedarf stellen wir den Kontakt zu Lieferanten her und vergleichen deren Angebote.

Für ein mittelgroßes Werk zwei bis vier Wochen für Datenerhebung, Messung vor Ort und Auswertung.

Nein. Für große und energieintensive Unternehmen, die nach dem italienischen Gesetzesdekret 102/2014 verpflichtet sind, muss das Audit von einem zertifizierten Energiemanagement-Experten (EGE) oder einer ESCo durchgeführt werden. Das Büro übernimmt freiwillige Analysen, Machbarkeitsstudien und die Auslegung von Maßnahmen an Maschinen und Prozessen.

Nein: In Italien ist die Planung von Heizungs- und Elektroanlagen in Gebäuden nach dem Ministerialdekret 37/2008 Fachleuten vorbehalten, die in einer Berufskammer eingetragen sind. Das Büro arbeitet an Prozessanlagen, Maschinen und Effizienzmaßnahmen und arbeitet bei Bedarf mit dem Anlagenplaner zusammen.

Die Einsparung wird mit den zugrunde liegenden Annahmen angegeben und nach der Maßnahme durch eine Messung überprüft. Ergebnisgarantien werden im Angebot von Fall zu Fall bewertet.

Nein: Die Erklärung unterschreibt der Hersteller, der dafür die Verantwortung übernimmt. Wir bereiten alles vor, was sie stützt, und prüfen, dass es vollständig und stimmig ist.

Ja. Typisch ist die alte Maschine, die nachgerüstet werden muss, oder die Linie aus mehreren Maschinen, die zu einer Gesamtheit wird: Für beide gibt es einen definierten Dokumentationsweg.

Der Rechtsrahmen ändert sich: Man arbeitet mit technischen Spezifikationen für die Interoperabilität und eigenen Normen wie der EN 14033, mit einer unabhängigen Stelle, die prüft. Die Logik der Dokumentation bleibt jedoch dieselbe.

Nein, und das macht uns unabhängig bei der Wahl des Lieferanten. Wir arbeiten mit Ihrer Werkstatt oder Ihrem Netz von Zulieferern und helfen Ihnen, Angebote auf technischer Basis zu vergleichen.

Ja, das ist eine der nützlichsten Arbeiten: Ein bestehendes Teil mit Blick auf die Kosten zu überarbeiten, schafft oft Marge, ohne die Funktion anzutasten.

Die Programmierung bleibt bei der Abteilung oder beim Zulieferer. Wir legen Arbeitsplan, Rüstungen und Prüfungen fest und liefern die Modelle im Format, das das CAM benötigt.

Die Prüfungen werden von akkreditierten Laboren durchgeführt. Wir legen den Prüfplan fest, begleiten die Durchführung und interpretieren die Ergebnisse im Kontext des Projekts.

Ja. Wir brauchen das Teil im vorliegenden Zustand — nicht gereinigt oder nachbearbeitet — zusammen mit den Einsatzbedingungen und der Historie des Bauteils. Daraus schließen wir auf den Bruchmechanismus.

Oft ja: Eine hochwertige Legierung bei gleicher Leistung durch eine gängigere mit passender Behandlung zu ersetzen, ist eine der Maßnahmen mit dem schnellsten Rückfluss.

Ja, das ist der beste Weg: Das Material bleibt dem Projekt treu und wird bei Änderungen aktualisiert. Gibt es kein Modell, prüfen wir, ob es rekonstruiert werden soll.

Ja, vom Katalog bis zur Website. Gibt es bereits ein Corporate-Design-Handbuch, halten wir uns daran; gibt es keines, werden zuerst die Grundregeln festgelegt.

Hochauflösende Bilder für den Druck und Webversionen, MP4-Videos, druckfertige PDF-Layouts sowie die Quelldateien für Aktualisierungen.