Domande frequenti

Sì. Se hai già il 3D e ti serve solo la documentazione costruttiva, prendiamo in carico quella parte: viste, quotatura, tolleranze e distinta base.

Il formato nativo del CAD con cui lavoriamo, più i neutri STEP e IGES, tavole in PDF e DWG. Se il tuo ufficio tecnico usa un altro sistema, concordiamo il formato prima di iniziare.

Sì, è compreso il supporto durante la fabbricazione: chiarimenti sulle tavole, gestione delle varianti che nascono in reparto e aggiornamento delle revisioni.

Aiuta ma non è obbligatorio. Se hai solo disegni o schizzi, la geometria di calcolo la costruiamo noi: spesso è comunque una versione semplificata del modello di produzione.

La relazione riporta ipotesi, metodo e risultati in forma tracciabile, adatta a essere allegata a un fascicolo tecnico. La firma di un professionista abilitato, quando richiesta, va concordata a parte.

Una verifica statica su un componente singolo si chiude tipicamente in pochi giorni. Fatica, transitori termici e CFD richiedono di più: il tempo viene stimato nel preventivo.

No. Progettiamo la meccanica e la parte pneumatica, definiamo le interfacce e i segnali, e ci coordiniamo con il vostro integratore o reparto elettrico. Questo mantiene chiare le responsabilità e vi lascia liberi di scegliere il partner elettrico.

Sì, ed è una parte importante del lavoro. Si parte da un rilievo in campo perché i disegni d'archivio quasi mai corrispondono al costruito, e l'intervento si progetta per stare dentro la finestra di fermo che avete.

Dai movimenti elementari e dalle caratteristiche degli attuatori scelti, con un margine dichiarato apertamente. Se la cadenza è critica per il vostro business case, si passa a una simulazione cinematica dedicata prima di impegnare il budget.

Il fabbricante della macchina o chi assembla l'insieme. Produciamo la valutazione dei rischi, il fascicolo tecnico e il manuale che la sostengono, ma la firma e la responsabilità restano a chi immette sul mercato.

No, e non abbiamo accordi con nessun costruttore. La scelta del robot e dei componenti si fa sui requisiti dell'applicazione e su cosa siete già attrezzati a manutenere, non su una provvigione.

Varia troppo per dare un numero qui: dipende dal pezzo, dalla cadenza, dal grado di automazione e da quanto esiste già. Con una call di venti minuti e qualche foto dell'area possiamo darvi un ordine di grandezza e dirvi se il progetto ha senso economico.

No, e per questo la diagnosi è indipendente: non abbiamo interesse a spingere una tecnologia piuttosto che un'altra. Se serve, vi mettiamo in contatto con fornitori e ne confrontiamo le offerte.

Per uno stabilimento di media dimensione, dalle due alle quattro settimane fra raccolta dati, rilievo in campo ed elaborazione.

No. Per le grandi imprese e le imprese energivore obbligate dal D.Lgs. 102/2014 la diagnosi va eseguita da un esperto in gestione dell'energia (EGE) o da una ESCo certificati. Lo studio si occupa di diagnosi volontarie, studi di fattibilità e dimensionamento degli interventi su macchine e processi.

No: il progetto degli impianti termici ed elettrici degli edifici soggetti al DM 37/2008 spetta a professionisti iscritti all'albo. Lo studio lavora su impianti di processo, macchine e interventi di efficientamento, e collabora con il progettista dell'impianto quando serve.

Il risparmio viene dichiarato con le ipotesi che lo reggono e verificato con una misura dopo l'intervento. Le clausole di garanzia sul risultato si valutano caso per caso in fase di offerta.

No: la dichiarazione la firma il fabbricante, che se ne assume la responsabilità. Prepariamo tutto quello che la sostiene e verifichiamo che sia completo e coerente.

Sì. Il caso tipico è la macchina vecchia da adeguare o la linea composta da più macchine che diventa un insieme: entrambe hanno un percorso documentale definito.

Cambia l'impianto normativo: si lavora su specifiche tecniche di interoperabilità e norme dedicate come la EN 14033, con un organismo indipendente che verifica. La logica documentale però è la stessa.

No, e questo ci lascia indipendenti nella scelta del fornitore. Lavoriamo con la vostra officina o con la vostra rete di terzisti, e possiamo aiutarvi a confrontare i preventivi su basi tecniche.

Sì, è uno dei lavori più utili: rivedere un pezzo esistente con l'occhio del costo spesso libera margini senza toccarne la funzione.

La programmazione resta al reparto o al terzista. Definiamo ciclo, attrezzaggi e controlli, e forniamo i modelli nel formato che serve al CAM.

Le prove vengono eseguite da laboratori accreditati. Definiamo il piano di prova, seguiamo l'esecuzione e interpretiamo i risultati nel contesto del progetto.

Sì. Serve il pezzo così com'è — non ripulito né rilavorato — insieme alle condizioni d'uso e alla storia del componente. Da lì si risale al meccanismo di rottura.

Spesso sì: sostituire una lega pregiata con una più comune e un trattamento adeguato, a parità di prestazione, è uno degli interventi con il ritorno più rapido.

Sì, è la strada migliore: il materiale resta fedele al progetto e si riaggiorna quando il progetto cambia. Se il modello non c'è, valutiamo se ricostruirlo.

Sì, dal catalogo al sito. Se esiste già un manuale di immagine coordinata lo seguiamo; se non esiste, si definiscono prima le regole di base.

Immagini in alta risoluzione per la stampa e in versione web, video MP4, impaginati in PDF esecutivo, più i file sorgente per gli aggiornamenti.