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Roboter-Prüfzelle in der Fertigung
Start/Leistungen/Automatisierung und Robotik

Automatisierung und Robotik

Zellen, Linien und Vorrichtungen, die den Takt jeden Tag halten.

RoboterzellenHandhabungGreiferPneumatikAntriebeMaschinensicherheitTaktzeitRetrofit

Worum es geht

Bei der Abnahme funktioniert eine Zelle immer. Die eigentliche Prüfung kommt später: beim tausendsten Zyklus, wenn der Greifer ein Zehntel Wiederholgenauigkeit verliert, wenn ein Endschalter mit Kühlmittel verschmutzt, wenn der Bediener eine Abdeckung abnimmt, weil sie umständlich wieder anzubringen ist, und es sechs Monate niemand merkt.

Wir konstruieren mit diesem Moment im Kopf: Zugänglichkeit für die Wartung, Wiederholgenauigkeit des Greifers, schneller Formatwechsel und Schutzeinrichtungen, die sich ohne Fluchen wieder montieren lassen. Details, die man im Angebot nicht sieht und die die Leistung der Anlage für die nächsten zehn Jahre bestimmen.

Wir haben Handhabungssysteme und Linienvorrichtungen für Automobilwerke, Sondermaschinen zur Bearbeitung von Luftfahrt-Strukturbauteilen und Prozessvorrichtungen für den Umweltsektor konstruiert: Strukturen, Mechanismen, Greifer, pneumatische Betätigung und vollständige Fertigungszeichnungen.

Illustration: Palettierzelle mit Arbeitsbereich des Roboters, Schutzeinrichtung und Sicherheitsabstand
Palettierzelle mit Arbeitsbereich des Roboters, Schutzeinrichtung und Sicherheitsabstand
12Enthaltene Tätigkeiten
5Arbeitsschritte
12Lieferumfang
24 hErste Antwort

Was enthalten ist

RoboterzellenGrundgestelle und Befestigungsplatten, Drehtische und Positionierer, Schutzzäune und Zugänge, Untersuchung des Arbeitsraums und der Kollisionen des Roboters.
HandhabungssystemeManipulatoren, kartesische Achsen, Portale, Shuttles und Transfersysteme zwischen Stationen, mit Führungen und Antrieben, die auf den realen Zyklus ausgelegt sind.
GreiferMechanische und pneumatische Greifer, Sauger, Traversen, formatabhängige austauschbare Formauflagen, mit Untersuchung der Wiederholgenauigkeit und Zentrierung des Teils.
Beschickung von WerkzeugmaschinenAutomatisches Be- und Entladen von Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, Teilemagazine, Wender und Orientierstationen.
Förderer und TransfersBänder, angetriebene und freie Rollenbahnen, Speicher, Weichen, Heber und Pufferstrecken zwischen Stationen mit unterschiedlichem Takt.
LinienendePalettierung, Kartonierung, Kennzeichnung und Wiegestationen, mit den Schnittstellen zum Lager.
Automatische PrüfständeVorrichtungen für Funktions- und Dichtheitsprüfungen am Linienende, mit Greifen, Abdichten und automatischem Ausschleusen nicht konformer Teile.
ProzessvorrichtungenSchweißvorrichtungen, Montagestationen, Arbeitstische und Vorrichtungen für einzelne Arbeitsgänge.
AnlagenlayoutAnordnung von Zellen, Maschinen und Materialflüssen, mit Prüfung der Wartungsflächen und Fluchtwege.
Pneumatik und HydraulikZylinderdurchmesser und Hübe, Ventildurchflüsse, Schaltzeiten, Luftverbrauch, Aufbereitungseinheiten und Absturzsicherungen.
AntriebeMotoren, Getriebe und Antriebe, ausgewählt nach dem realen thermischen Zyklus, mit Linearführungen, Kugelgewindetrieben und Riemen, ausgelegt auf Last und erwartete Lebensdauer.
Schutzeinrichtungen und SicherheitFeststehende und bewegliche trennende Schutzeinrichtungen, Verriegelungen, Lichtgitter und normgerecht berechnete Sicherheitsabstände.

Auslegung statt Katalog

Der Unterschied zwischen einer Zelle, die den Takt hält, und einer, die in Alarm geht, liegt fast immer in einer Auslegung auf Basis realer Daten statt der vom Lieferanten empfohlenen Baugröße.

ZyklusanalyseZerlegung in Elementarbewegungen, Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten, mögliche Überlappungen und der tatsächliche Engpass.
Trägheiten und DrehmomenteBewegte Massen und auf die Motorwelle reduzierte Trägheitsmomente, Übersetzungsverhältnis und offen ausgewiesene Reserve.
Thermischer ZyklusPrüfung des effektiven Drehmoments über den gesamten Zyklus, nicht nur des Spitzenmoments: Dort entstehen die Übertemperaturalarme.
Steifigkeit der StrukturPrüfung von Durchbiegungen und Eigenfrequenzen: Eine schwingende Struktur bringt einen perfekten Greifer aus der Toleranz.
Wiederholgenauigkeit des GreifersToleranzkette vom Teil bis zur Vorrichtung, Zentrierbezüge und Restspiel beim Ablegen.
LuftverbrauchBerechnung des Verbrauchs pro Zyklus und Prüfung, ob das bestehende Netz die neue Station ohne Druckeinbrüche versorgt.

Sicherheit der Maschine

Sicherheit wird nicht am Ende hinzugefügt: Sie verändert Layout, Abstände, Zugänge und oft die Taktzeit. Sie muss zusammen mit dem Konzept angelegt werden, denn einen Schutzzaun nach der Montage neu zu machen, kostet zehnmal mehr.

MaschinenrichtlinieKonformitätsweg für die Maschine oder die Gesamtheit von Maschinen, einschließlich Übergang zur neuen Maschinenverordnung und Übergangsbestimmungen.
EN ISO 12100Allgemeine Gestaltungsleitsätze, Risikobeurteilung und Risikominderung: die methodische Grundlage für alles Weitere.
EN ISO 13849-1Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen: erforderlicher und erreichter Performance Level für jede Funktion.
IEC 62061Funktionale Sicherheit elektrischer, elektronischer und programmierbarer Steuerungssysteme, bei der in SIL gedacht wird.
EN ISO 10218-1 / -2Sicherheit von Industrierobotern und Integration der Roboterzelle, mit den Anforderungen an die Anwendung.
ISO/TS 15066Kollaborative Mensch-Roboter-Anwendungen: Kraft- und Druckgrenzen, Geschwindigkeit und Trennungsabstand.
EN ISO 13857Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit oberen und unteren Gliedmaßen.
EN ISO 13855Anordnung von Schutzeinrichtungen in Abhängigkeit von der Annäherungsgeschwindigkeit des menschlichen Körpers.
EN ISO 14119 / 14120Verriegelungseinrichtungen in Verbindung mit trennenden Schutzeinrichtungen und Anforderungen an feststehende und bewegliche Schutzeinrichtungen.
EN 60204-1Elektrische Ausrüstung von Maschinen: Not-Halt, Stoppkategorien, Trennung.
EN ISO 4413 / 4414Allgemeine Sicherheitsregeln für hydraulische und pneumatische Systeme und deren Bauteile.
EN ISO 3691-4Fahrerlose Flurförderzeuge, wenn automatisch geführte Fahrzeuge in die Zelle einfahren.
Was wir tun und was nicht

Wir erstellen die Risikobeurteilung, das Layout der Schutzeinrichtungen, die Abstände und den mechanischen Teil der Sicherheitsfunktionen und arbeiten mit den Verantwortlichen für Schaltschrank und Software bei der Verifizierung des Performance Levels zusammen. Die elektrische Inbetriebnahme und die Roboterprogrammierung übernehmen wir nicht.

Schnittstellen: wer macht was

Automatisierung ist Teamarbeit, und die meisten Verzögerungen entstehen an den Schnittstellen, nicht bei den einzelnen Teilen. Deshalb wird der Umfang vor Beginn schriftlich festgelegt.

TätigkeitDas BüroIntegratorWerkstatt
Layout und 3D-Modell der ZelleVerantwortlich
Fertigungszeichnungen und KomponentenlisteVerantwortlich
Pneumatikpläne, Bauräume und AnschlusspunkteVerantwortlich
Risikobeurteilung und SicherheitsdokumentationVerantwortlichUnterstützung
Position und Typ der SensorenVerantwortlichVerantwortlich
Austauschsignale, Ablauf und AlarmbehandlungVerantwortlichVerantwortlich
Schaltschrank und VerkabelungVerantwortlich
SPS und RoboterprogrammierungVerantwortlich
Bau und mechanische MontageUnterstützungVerantwortlich
Inbetriebnahme und FeinabstimmungUnterstützungVerantwortlichVerantwortlich
VerantwortlichUnterstützung

Retrofit und Modernisierung

An einer laufenden Anlage zu arbeiten ist etwas anderes, als neu zu konstruieren: Das Aufmaß zählt mehr als die Archivzeichnung, die fast nie dem gebauten Zustand entspricht. Wir beginnen damit, das Vorhandene zu vermessen.

  1. Aufmaß vor OrtDirekte Messung von Bauräumen, Schnittstellen und kritischen Maßen, mit Fotos und Prüfung des tatsächlichen Zustands der Bauteile.
  2. Analyse der ÄnderungWas sich gegenüber der ursprünglichen Konfiguration ändert und ob die Änderung die Konformität der Maschine berührt.
  3. Planung des EingriffsNeue Teile, die sich an die vorhandenen anschließen, mit minimalem Anlagenstillstand und einer Montage in den verfügbaren Stunden.
  4. Aktualisierung der DokumentationRevision von Zeichnungen, Stückliste, Risikobeurteilung und Betriebsanleitung, denn auch die geänderte Maschine muss dokumentiert bleiben.

Wie wir arbeiten

  1. BedarfsanalyseTeil, Takt, Positioniertoleranzen, verfügbarer Platz, Randbedingungen der bestehenden Anlage und Richtbudget.
  2. Konzept und LayoutEine oder mehrere Prinziplösungen mit Bauraum, Arbeitsbereich, Taktzeitschätzung und wichtigsten Kaufteilen, um vor der Modellierung zu entscheiden.
  3. AusführungskonstruktionVollständiges 3D-Modell, Prüfung von Hüben, Kollisionen und Überschneidungen, Auslegung der Bauteile, Pneumatikpläne und Fertigungszeichnungen.
  4. Sicherheit und DokumentationRisikobeurteilung, Schutzeinrichtungen, Abstände, technische Dokumentation sowie Betriebs- und Wartungsanleitung.
  5. InbetriebnahmeUnterstützung bei Montage und Feinabstimmung, Umgang mit Änderungen vor Ort und Aktualisierung der Revisionen.

Was Sie erhalten

Anlagenlayout3D-Modell der ZelleFertigungszeichnungenStücklistePneumatikpläneAuslegungsberechnungenTaktzeitschätzungRisikobeurteilungLayout der SchutzeinrichtungenBetriebs- und WartungsanleitungSTEP-AustauschdateienUnterstützung bei der Inbetriebnahme

Bilder

Roboterzelle in der Fertigung
Roboterzelle in der Fertigung
Greifer — Baugruppe
Greifer — Baugruppe
Roboterpalettierung
Roboterpalettierung
Automatische Montage
Automatische Montage
Förderer
Förderer
Fahrerlose Transportfahrzeuge
Fahrerlose Transportfahrzeuge
Explosionsansicht — Stationsstruktur
Explosionsansicht — Stationsstruktur
Schnitt — Dreheinheit
Schnitt — Dreheinheit

Häufige Fragen

Übernehmen Sie auch Schaltschrank und Programmierung?

Nein. Wir konstruieren Mechanik und Pneumatik, definieren Schnittstellen und Signale und stimmen uns mit Ihrem Integrator oder Ihrer Elektroabteilung ab. So bleiben die Verantwortlichkeiten klar und Sie wählen Ihren Elektropartner frei.

Können Sie an einer Maschine arbeiten, die produziert?

Ja, und das ist ein wichtiger Teil der Arbeit. Wir beginnen mit einem Aufmaß vor Ort, weil Archivzeichnungen fast nie dem gebauten Zustand entsprechen, und planen den Eingriff so, dass er in Ihr Stillstandsfenster passt.

Wie schätzen Sie die Taktzeit vor dem Bau?

Aus den Elementarbewegungen und den Eigenschaften der gewählten Aktoren, mit offen ausgewiesener Reserve. Ist der Takt für Ihren Business Case kritisch, folgt vor der Budgetfreigabe eine eigene Kinematiksimulation.

Wer unterschreibt die Konformitätserklärung der Zelle?

Der Hersteller der Maschine oder wer die Gesamtheit zusammenstellt. Wir erstellen Risikobeurteilung, technische Dokumentation und Betriebsanleitung, die sie stützen, aber Unterschrift und Verantwortung bleiben bei dem, der in Verkehr bringt.

Arbeiten Sie mit einer bestimmten Robotermarke?

Nein, und wir haben mit keinem Hersteller Vereinbarungen. Roboter und Komponenten werden nach den Anforderungen der Anwendung und nach dem gewählt, was Sie bereits warten können, nicht nach einer Provision.

Was kostet eine Zelle?

Das variiert zu stark, um hier eine Zahl zu nennen: Es hängt vom Teil, vom Takt, vom Automatisierungsgrad und vom Bestand ab. Mit einem zwanzigminütigen Gespräch und einigen Fotos des Bereichs können wir Ihnen eine Größenordnung nennen und sagen, ob sich das Projekt wirtschaftlich lohnt.

Wie wir zusammenarbeiten

Diese Leistung wird über eines der drei Modelle der Zusammenarbeit beauftragt: abgeschlossener Projektauftrag, monatliches Stundenkontingent als externes technisches Büro oder Einzelauftrag mit engem Umfang. Das Modell wählen wir gemeinsam im Angebot, je nachdem, wie klar die Arbeit definiert ist.

Schriftliches AngebotUmfang, Termine, Kosten und Lieferliste, vor Beginn.
Antwort in 24 StundenEine erste inhaltliche Antwort innerhalb eines Arbeitstags nach der Anfrage.
NDA auf AnfrageGeheimhaltungsvereinbarung, unterzeichnet vor Erhalt Ihrer Dateien.

Angebot anfordern für automatisierung und robotik

Erzählen Sie uns vom Projekt: Wir antworten mit Vorgehen, Zeitplan und einem klaren Angebot. Passt die Arbeit nicht zu uns, sagen wir es sofort.

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Automatisierung und Robotik

Wir starten mit dem, was Sie schon haben

Eine Zeichnung, ein Foto, ein Lastenheft oder auch nur das in Worten beschriebene Problem: Das reicht für eine erste konkrete Antwort.

Können wir helfen?

Sagen Sie uns kurz, was Sie brauchen: Wir nennen Ihnen die passende Leistung und den Zeitrahmen, unverbindlich.