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Isola robotizzata in reparto produttivo
Progettazione e automazione

L'ingegneria meccanica che porta il progetto in officina

Macchine speciali, attrezzature di linea, isole robotizzate. Modello 3D, calcolo, tavole costruttive e distinta base: tutto quello che serve per mandare il pezzo in produzione.

Tavola tecnica del telaio di un carrello ferroviario con i casi di carico
Novità Servizi collaudati · scopri il prezzo

Le verifiche che facciamo più spesso, consegnate in pochi giorni

Telaio carrello EN 13749, boccole, assili, bulloni VDI 2230, bilancini EN 13155, sagome, frenatura, componenti di interoperabilità: 105 servizi con metodo già collaudato, con prezzo e consegna fissi: scopri il prezzo con una richiesta gratuita e senza impegno.

Analisi armonica agli elementi finiti di una girante
Calcolo e simulazione

Verificare prima di costruire

Analisi FEM statica e a fatica, modale, termica, multifisica e fluidodinamica. Il comportamento della macchina conta quanto la sua geometria: lo si misura sul modello, non sul prototipo.

Mezzo d'opera ferroviario in linea
Normativa e conformità

Dal fascicolo tecnico alla marcatura CE

Direttiva Macchine, valutazione dei rischi, sicurezza funzionale e settore ferroviario: STI, EN 14033, test report e audit. La documentazione che rende vendibile una macchina.

Pressopiegatrice ad alto tonnellaggio in reparto
Formazione tecnica

Formiamo chi manda avanti le macchine

Dodici corsi d'aula per operatori, manutentori e uffici tecnici: disegno, lamiera, taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura, CAD 3D e FEM. In azienda, con test e attestato.

Perché rivolgersi a noi

Quattro ragioni concrete, non slogan

Non siamo un'agenzia e non siamo un fornitore di impianti. Siamo uno studio tecnico di progettazione meccanica che prende in carico il tuo problema e lo porta fino alla documentazione completa.

Un solo interlocutore

Progetto, calcolo, conformità e formazione senza rimbalzare fra tre fornitori diversi che si danno la colpa a vicenda.

Conosciamo l'altra parte

Due anni di esperienza nella valutazione indipendente della conformità presso un organismo di certificazione: sappiamo cosa cerca chi verifica un fascicolo tecnico.

Indipendente dai fornitori

Non vendiamo macchine, impianti né corpi illuminanti. La soluzione che ti consigliamo non ha una provvigione dietro.

Dal disegno all'aula

Chi ha progettato la macchina può anche formare chi la userà. È la stessa competenza, spesa due volte a tuo vantaggio.

Servizi di ingegneria meccanica

Otto categorie, un unico interlocutore

L'intero ciclo del progetto meccanico, dalla prima idea alla documentazione di conformità. Ogni categoria ha la sua pagina di dettaglio, con il metodo di lavoro e cosa ricevi a fine commessa.

Il ciclo del progetto

Dall'idea alla macchina in esercizio

Ogni servizio copre una fase precisa della vita di una macchina. Si può entrare in qualsiasi punto: con un'idea da sviluppare, con un progetto da verificare o con una pratica da chiudere.

Novità Area riservata dei clienti

Il tuo progetto, giorno per giorno

Ogni cliente ha un calendario con dentro il Gantt delle sue commesse: vede a che punto è ogni fase, prenota una riunione o un sopralluogo nel primo orario libero e riceve ogni aggiornamento. Guarda come funziona in quaranta secondi.

1/5Apri il calendario dalla linguetta a destra

  • Gantt delle commesseFasi, avanzamento e consegna prevista, aggiornati dallo studio man mano che il lavoro va avanti.
  • Riunioni in un clicScegli l'orario libero, scrivi l'argomento e aggiungi l'appuntamento al tuo calendario di Outlook, Google o del telefono.
  • Sopralluoghi con il costo subitoIl prezzo si calcola sulla distanza e sul preavviso prima di prenotare, e la proforma arriva insieme alla prenotazione.
  • Tutto in un postoComunicazioni, e-mail, consegne, proforme e messaggi allo studio, commessa per commessa.
Crea un account gratuitoHai già un account? Entra →

Account gratuito e senza impegno. I sopralluoghi si pagano in anticipo con bonifico: nessun pagamento online.

Formule di collaborazione

Tre modi di lavorare insieme

Non tutte le aziende hanno lo stesso bisogno: c'è chi deve costruire una macchina, chi ha bisogno di un progettista senza assumerlo e chi deve solo sbloccare un dubbio. Più la collaborazione è lunga, più la tariffa scende. Il preventivo è sempre scritto e definito prima di iniziare.

Prezzi indicativi, IVA esclusa, per orientarti: quello vincolante è nel preventivo scritto. Confronta le formule e i casi tipici →

Come funziona

Cosa succede quando ci scrivi

Nessun percorso a ostacoli, nessun commerciale di mezzo. Parli direttamente con chi farà il lavoro.

Accordo di riservatezzaSe lo chiedi, l'NDA viene firmato prima di ricevere qualsiasi tuo file o disegno.
I file sono tuoiA fine commessa consegniamo anche i sorgenti CAD nativi, non solo i PDF. Nessun vincolo per le modifiche future.
Niente pubblicato senza consensoNessun progetto di un cliente finisce in questo sito o in un portfolio senza autorizzazione scritta.
12anni di progettazione
8categorie di servizio
6settori industriali
12corsi a catalogo
Settori

Dove siamo richiesti

Ogni comparto porta vincoli diversi: il rigore documentale del ferroviario, la ripetibilità dell'automotive, l'attenzione all'utente dell'elettromedicale.

Tutti i settori

Lo studio

Come esce un progetto da qui

Modelli di assieme, viste esplose, sezioni costruttive e rendering di presentazione: gli esempi qui sotto mostrano il tipo di elaborati. Il cliente riceve il 3D, le tavole quotate, la distinta base e i file di scambio per gli altri fornitori.

Assieme 3D di un impianto con vasche, tubazioni e pompe nel software CAD
Assieme — impianto
Vista esplosa di un portamozzo con cuscinetto, mozzo e disco freno
Vista esplosa — portamozzo
Sezione di un giunto a denti con le dentature in presa
Sezione — giunto a denti
Rendering di una sospensione e di un telaio di veicolo
Rendering — sospensione
Formazione tecnica

Dodici corsi per chi sta in reparto

Disegno, lamiera, taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura, metrologia, stampa 3D, CAD 3D e calcolo FEM. Erogati in azienda, con esercitazioni a piccoli gruppi, test di verifica e attestato di frequenza. L'ultimo percorso: sessanta allievi, quarantadue ore d'aula, dodici lezioni per gruppo.

Cella di saldatura robotizzata
Saldatura robotizzata
Misurazione con calibro a corsoio
Metrologia d'officina
Taglio laser di lamiera inox
Taglio laser
Stampante 3D a filamento in funzione
Laboratorio stampa 3D

Vai al catalogo corsi Richiedi un programma su misura

Domande frequenti

Quello che ci chiedono prima di iniziare

Se la tua domanda non è qui, scrivila nella chat in basso a destra oppure mandala direttamente.

Tutte le domande frequenti

Parliamone

Hai una macchina da progettare, verificare o portare alla marcatura CE?

Raccontaci cosa serve. Rispondiamo entro 24 ore lavorative con metodo, tempi e un preventivo chiaro; se il lavoro non è nelle nostre corde, te lo diciamo subito.

Isola robotizzata di controllo in reparto
Home/Servizi/Automazione e robotica

Automazione e robotica

Celle, linee e attrezzature che reggono il ciclo tutti i giorni.

Isole robotizzateHandlingOrgani di presaPneumaticaMotorizzazioniSicurezza macchinaTempo cicloRetrofit

Di cosa si tratta

Una cella funziona sempre al collaudo. Il banco di prova arriva dopo: al millesimo ciclo, quando la presa perde un decimo di ripetibilità, quando un finecorsa si sporca di refrigerante, quando l'operatore smonta un carter perché è scomodo da rimettere e nessuno se ne accorge per sei mesi.

Progettiamo pensando a quel momento: accessibilità per la manutenzione, ripetibilità della presa, cambio formato rapido e protezioni che si rimontano senza bestemmiare. Sono dettagli che non si vedono in offerta e decidono la resa dell'impianto per i dieci anni successivi.

Abbiamo progettato sistemi di handling e attrezzature di linea per stabilimenti automotive, macchine speciali per la lavorazione di componenti aerostrutturali e attrezzature di processo per il settore ambientale: strutture, cinematismi, organi di presa, attuazione pneumatica e tavole costruttive complete.

Tavola illustrativa: Isola di pallettizzazione con area di lavoro del robot, barriera e distanza di sicurezza
Isola di pallettizzazione con area di lavoro del robot, barriera e distanza di sicurezza
12Attività comprese
5Fasi di lavoro
12Elementi consegnati
24 hPrima risposta

Cosa comprende

Isole robotizzateBasamenti e piastre di fissaggio, tavole rotanti e posizionatori, recinzioni e accessi, studio dell'area di lavoro e delle collisioni del robot.
Sistemi di handlingManipolatori, assi cartesiani, portali, navette e sistemi di trasferimento fra stazioni, con guide e trasmissioni dimensionate sul ciclo reale.
Organi di presaPinze meccaniche e pneumatiche, ventose, bilancini, appoggi sagomati intercambiabili per formato, con studio della ripetibilità e del centraggio del pezzo.
Asservimento macchine utensiliCarico e scarico automatico di torni e centri di lavoro, magazzini pezzo, ribaltatori e stazioni di orientamento.
Convogliatori e trasferteNastri, rulliere motorizzate e folli, accumuli, deviatori, elevatori e code di disaccoppiamento fra stazioni a cadenza diversa.
Fine lineaPallettizzazione, incartonamento, marcatura e stazioni di pesatura, con le interfacce verso il magazzino.
Banchi di collaudo automaticoAttrezzature per prove funzionali e di tenuta a fine linea, con presa, sigillatura e scarto automatico del pezzo non conforme.
Attrezzature di processoMaschere di saldatura, stazioni di assemblaggio, tavoli di lavorazione e attrezzature dedicate alla singola operazione.
Layout di impiantoDisposizione di celle, macchine e flussi materiale, con verifica degli spazi di manutenzione e delle vie di fuga.
Pneumatica e oleodinamicaAlesaggi e corse dei cilindri, portate delle valvole, tempi di manovra, consumo d'aria, gruppi di trattamento e sicurezze di caduta.
MotorizzazioniMotori, riduttori e azionamenti scelti sul ciclo termico reale, con guide lineari, viti a ricircolo e cinghie dimensionate su carico e vita attesa.
Protezioni e sicurezzaRipari fissi e mobili, interblocchi, barriere immateriali e distanze di sicurezza calcolate a norma.

Dimensionamento, non catalogo

La differenza fra una cella che tiene il ciclo e una che va in allarme sta quasi sempre in un dimensionamento fatto sul dato reale invece che sulla taglia consigliata dal fornitore.

Analisi del cicloScomposizione nei movimenti elementari, tempi di accelerazione e decelerazione, sovrapposizioni possibili e collo di bottiglia effettivo.
Inerzie e coppieMasse in movimento e momenti d'inerzia riportati all'albero motore, rapporto di riduzione e margine dichiarato apertamente.
Ciclo termicoVerifica della coppia efficace sul ciclo completo, non solo della coppia di picco: è lì che nascono gli allarmi di sovratemperatura.
Rigidezza della strutturaVerifica delle frecce e delle frequenze proprie: una struttura che oscilla manda fuori tolleranza una presa perfetta.
Ripetibilità della presaCatena delle tolleranze dal pezzo all'attrezzatura, riferimenti di centraggio e gioco residuo alla posa.
Consumo d'ariaCalcolo del consumo per ciclo e verifica che la rete esistente regga la nuova stazione senza cali di pressione.

Sicurezza della macchina

La sicurezza non si aggiunge alla fine: cambia il layout, le distanze, gli accessi e spesso il tempo ciclo. Va impostata insieme al concept, perché rifare una recinzione dopo il montaggio costa dieci volte di più.

Direttiva MacchinePercorso di conformità per la macchina o per l'insieme di macchine, con il passaggio al nuovo Regolamento Macchine e le disposizioni transitorie.
EN ISO 12100Principi generali di progettazione, valutazione e riduzione del rischio: la base metodologica di tutto il resto.
EN ISO 13849-1Parti dei sistemi di comando legate alla sicurezza: livello di prestazione richiesto e raggiunto per ogni funzione.
IEC 62061Sicurezza funzionale dei sistemi di comando elettrici, elettronici e programmabili, dove si ragiona per SIL.
EN ISO 10218-1 / -2Sicurezza dei robot industriali e integrazione della cella robotizzata, con i requisiti per l'applicazione.
ISO/TS 15066Applicazioni collaborative uomo-robot: limiti di forza e pressione, velocità e distanza di separazione.
EN ISO 13857Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento delle zone pericolose con gli arti superiori e inferiori.
EN ISO 13855Posizionamento dei dispositivi di protezione in funzione della velocità di avvicinamento del corpo umano.
EN ISO 14119 / 14120Dispositivi di interblocco associati ai ripari e requisiti per ripari fissi e mobili.
EN 60204-1Equipaggiamento elettrico delle macchine: arresto di emergenza, categorie di arresto, sezionamento.
EN ISO 4413 / 4414Regole generali di sicurezza per i sistemi oleodinamici e pneumatici e i loro componenti.
EN ISO 3691-4Carrelli industriali senza conducente, quando nella cella entrano veicoli a guida automatica.
Cosa facciamo e cosa no

Produciamo la valutazione dei rischi, il layout delle protezioni, le distanze e la parte meccanica delle funzioni di sicurezza, e collaboriamo con chi cura il quadro e il software per la verifica del livello di prestazione. Non svolgiamo la messa in servizio elettrica né la programmazione del robot.

Interfacce: chi fa cosa

L'automazione è un lavoro a più mani e la maggior parte dei ritardi nasce sulle interfacce, non sulle singole parti. Per questo il perimetro si scrive prima di cominciare.

AttivitàStudioIntegratoreOfficina
Layout e modello 3D dell'isolaResponsabile
Tavole costruttive e distinta dei componentiResponsabile
Schemi pneumatici, ingombri e punti di attaccoResponsabile
Valutazione dei rischi e fascicolo per la sicurezzaResponsabileSupporto
Posizione e tipo dei sensoriResponsabileResponsabile
Segnali di scambio, sequenza e gestione degli allarmiResponsabileResponsabile
Quadro elettrico e cablaggioResponsabile
PLC e programmazione del robotResponsabile
Costruzione e montaggio meccanicoSupportoResponsabile
Avviamento e messa a puntoSupportoResponsabileResponsabile
ResponsabileSupporto

Retrofit e revamping

Intervenire su un impianto che gira è diverso dal progettare da zero: il rilievo vale più del disegno d'archivio, che quasi mai corrisponde al costruito. Si parte misurando quello che c'è.

  1. Rilievo in campoMisura diretta di ingombri, interfacce e quote critiche, con fotografie e verifica dello stato reale dei componenti.
  2. Analisi della modificaChe cosa cambia rispetto alla configurazione originale e se la modifica incide sulla conformità della macchina.
  3. Progetto dell'interventoParti nuove studiate per innestarsi su quelle esistenti, con il minimo fermo impianto e il montaggio possibile nelle ore disponibili.
  4. Aggiornamento documentaleRevisione di tavole, distinta, valutazione dei rischi e manuale, perché la macchina modificata deve restare documentata.

Come lavoriamo

  1. Analisi del bisognoPezzo, cadenza, tolleranze di posizionamento, spazio disponibile, vincoli dell'impianto esistente e budget indicativo.
  2. Concept e layoutUna o più soluzioni di principio con ingombri, area di lavoro, stima del tempo ciclo e componenti commerciali principali, per scegliere prima di modellare.
  3. Progetto esecutivoModello 3D completo, verifica di corse, collisioni e interferenze, dimensionamento dei componenti, schemi pneumatici e tavole costruttive.
  4. Sicurezza e documentazioneValutazione dei rischi, protezioni, distanze, fascicolo tecnico e manuale d'uso e manutenzione.
  5. AvviamentoSupporto al montaggio e alla messa a punto, gestione delle varianti nate in campo e aggiornamento delle revisioni.

Cosa ricevi

Layout d'impiantoModello 3D dell'isolaTavole costruttiveDistinta baseSchemi pneumaticiCalcoli di dimensionamentoStima del tempo cicloValutazione dei rischiLayout delle protezioniManuale d'uso e manutenzioneFile di scambio STEPSupporto all'avviamento

Immagini

Isola robotizzata in reparto
Isola robotizzata in reparto
Organo di presa — assieme
Organo di presa — assieme
Pallettizzazione robotizzata
Pallettizzazione robotizzata
Assemblaggio automatico
Assemblaggio automatico
Convogliatori
Convogliatori
Veicoli a guida automatica
Veicoli a guida automatica
Esploso — struttura di stazione
Esploso — struttura di stazione
Sezione — gruppo di rotazione
Sezione — gruppo di rotazione

Domande frequenti

Fate anche il quadro elettrico e la programmazione?

No. Progettiamo la meccanica e la parte pneumatica, definiamo le interfacce e i segnali, e ci coordiniamo con il vostro integratore o reparto elettrico. Questo mantiene chiare le responsabilità e vi lascia liberi di scegliere il partner elettrico.

Potete lavorare su una macchina che sta producendo?

Sì, ed è una parte importante del lavoro. Si parte da un rilievo in campo perché i disegni d'archivio quasi mai corrispondono al costruito, e l'intervento si progetta per stare dentro la finestra di fermo che avete.

Come stimate il tempo ciclo prima di costruire?

Dai movimenti elementari e dalle caratteristiche degli attuatori scelti, con un margine dichiarato apertamente. Se la cadenza è critica per il vostro business case, si passa a una simulazione cinematica dedicata prima di impegnare il budget.

Chi firma la dichiarazione di conformità della cella?

Il fabbricante della macchina o chi assembla l'insieme. Produciamo la valutazione dei rischi, il fascicolo tecnico e il manuale che la sostengono, ma la firma e la responsabilità restano a chi immette sul mercato.

Lavorate con un marchio di robot in particolare?

No, e non abbiamo accordi con nessun costruttore. La scelta del robot e dei componenti si fa sui requisiti dell'applicazione e su cosa siete già attrezzati a manutenere, non su una provvigione.

Quanto costa una cella?

Varia troppo per dare un numero qui: dipende dal pezzo, dalla cadenza, dal grado di automazione e da quanto esiste già. Con una call di venti minuti e qualche foto dell'area possiamo darvi un ordine di grandezza e dirvi se il progetto ha senso economico.

Come si lavora insieme

Questo servizio si attiva con una delle tre formule di collaborazione: commessa chiusa a progetto, monte ore mensile come ufficio tecnico esterno, oppure intervento singolo a perimetro ristretto. La formula si sceglie insieme in fase di offerta, in base a quanto è definito il lavoro.

Preventivo scrittoPerimetro, tempi, costo ed elenco delle consegne, prima di iniziare.
Risposta in 24 oreUna prima risposta di merito entro un giorno lavorativo dalla richiesta.
NDA su richiestaAccordo di riservatezza firmato prima di ricevere i tuoi file.

Richiedi un preventivo per automazione e robotica

Raccontaci il progetto: rispondiamo con metodo, tempi e un preventivo chiaro. Se il lavoro non è nelle nostre corde, te lo diciamo subito.

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Si apre il tuo programma di posta con la richiesta già compilata. Nessun dato viene salvato da questo sito.
Richiesta pronta

Il tuo programma di posta si è aperto con il messaggio compilato. Se non si è aperto, scrivi direttamente a info@ranieritech.com oppure chiama il +39 333 829 7733.

Automazione e robotica

Partiamo da quello che hai già

Un disegno, una foto, un capitolato o anche solo il problema descritto a parole: bastano per una prima risposta concreta.

Possiamo darti una mano?

Dicci in due parole cosa ti serve: ti indichiamo il servizio giusto e i tempi, senza impegno.