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Demander une consultationRésultats indicatifs, fournis à titre d'estimation préliminaire. Ils ne remplacent pas le projet et la vérification du cas réel par un professionnel habilité.
Mode d'emploi
Saisissez la géométrie de la vis, la vitesse et la longueur de transport, puis décrivez le matériau par la masse volumique apparente, le taux de remplissage et le coefficient de résistance. Vous obtenez le débit et la puissance, répartie selon les trois parts de la norme : avance du matériau, marche à vide et élévation.
Formules utilisées
Q en t/h, L et H en mètres, D en mètres, puissances en kW. Le facteur k réduit le débit d'environ 2 % par degré d'inclinaison.
Ce qui reste à vérifier
Le taux de remplissage et le coefficient de résistance dépendent du produit réel : l'humidité, la granulométrie et la tendance à se tasser modifient le résultat plus que la géométrie. Restent ensuite la flèche de l'arbre et les paliers intermédiaires, le couple au démarrage vis pleine et, pour les produits alimentaires, la nettoyabilité. Le service dédié est dimensionnement d'une vis de transport ou de dosage.
Questions fréquentes
Quel taux de remplissage choisir ?
45 % pour les matériaux légers et coulants comme les céréales et les farines, 30 % pour les matériaux moyens, 15 % pour les matériaux lourds ou abrasifs comme le sable, le ciment et les minerais. Un remplissage plus élevé augmente l'usure et le risque de bourrage aux paliers.
Quel pas utiliser ?
En général, le pas est égal au diamètre. On le réduit à 0,5–0,8 fois le diamètre pour les vis inclinées, pour les doseurs et pour les matériaux qui s'écoulent trop facilement.
La formule vaut-elle pour les vis de dosage ?
Elle donne l'ordre de grandeur. Dans un doseur, la vis travaille pleine sous la trémie : le débit dépend du remplissage réel et de la densité du produit tassé, et doit être étalonné par un essai.