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Chiedi una consulenzaRisultati indicativi, forniti a scopo di stima preliminare. Non sostituiscono il progetto e la verifica di un tecnico abilitato sul caso reale.
Come si usa
Pulegge. Con i diametri primitivi, la velocità della motrice e l'interasse ottieni rapporto, velocità condotta, lunghezza primitiva della cinghia, angolo di avvolgimento e velocità della cinghia. Se inserisci una lunghezza commerciale, lo strumento ricalcola l'interasse corrispondente; con la potenza ricavi coppie e forza periferica.
Ruote dentate. Con modulo e numero di denti ottieni diametri primitivi, di testa e di piede, interasse, passo e rapporto di condotta; con la potenza, coppie e forze scambiate sul dente.
Formule usate
Oltre la geometria
La geometria dice se la trasmissione si monta; non dice se regge. Numero e sezione delle cinghie si scelgono dal catalogo del produttore; per le ruote dentate servono la larghezza di fascia e le verifiche a flessione del dente e a pitting secondo ISO 6336, che dipendono da materiale, trattamento termico e qualità di lavorazione. Possiamo seguire il dimensionamento completo della trasmissione nella progettazione meccanica.
Domande frequenti
Qual è l'angolo di avvolgimento minimo?
Per le cinghie trapezoidali si considera accettabile fino a circa 120° sulla puleggia minore, con un fattore di correzione sulla potenza trasmissibile. Sotto si rischia lo slittamento: si aumenta l'interasse o si divide il rapporto in due stadi.
Perché servono almeno 17 denti?
Con angolo di pressione di 20° e dentatura normale, sotto i 17 denti l'utensile asporta materiale alla base del dente (sottotaglio), indebolendolo. Si può scendere fino a circa 14 accettando un leggero sottotaglio, oppure correggere la dentatura con uno spostamento del profilo.
Che rapporto massimo per singolo stadio?
Per le cinghie si arriva di norma a 6–8, per una coppia di ruote cilindriche a circa 6–7. Rapporti maggiori si ottengono con più stadi o con riduttori epicicloidali o a vite senza fine.
Il modulo deve essere unificato?
Conviene: i moduli della serie preferenziale ISO 54 (1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4…) hanno utensili standard e costano meno da produrre e da sostituire.